Titanium - tấm thép được sản xuất như thế nào?

Titanium - tấm thép được sản xuất như thế nào?

Quá trình sản xuất cho Titanium - Các tấm ốp thép sử dụng sóng áp suất- cao được tạo ra bằng cách phát nổ nổ để biến dạng ngay lập tức các tấm titan và thép, đạt được liên kết luyện kim. Các bước chính như sau:

1. Lựa chọn vật liệu
Titanium thông thường - Các tấm bằng thép thường kết hợp các loại titan và thép sau đây: GR1, GR7 và GR12, ba loại titan với độ giãn dài cao, 304, 316L, Q235 và các loại thép khác.

2. Chuẩn bị vật liệu cơ bản và vật liệu tổng hợp

 

- Sau khi chọn tấm thép cơ sở thích hợp và tấm titan composite, chúng phải được cắt theo các kích thước được chỉ định.
- Các bề mặt liên kết của hai tấm được xử lý để loại bỏ dầu, các lớp oxit và rỉ sét. Đánh bóng cơ học hoặc làm sạch hóa học thường được sử dụng để đảm bảo bề mặt sạch, thô và tăng cường hiệu ứng liên kết. Sau đây là một lời giải thích chi tiết sử dụng các tấm thép và gr1 titan 304 làm ví dụ: Đối với bề mặt tấm thép 304, sử dụng mài cơ học (như bánh xe hoặc bàn chải dây) để loại bỏ quy mô và rỉ sét. Nếu cần thiết, hãy sử dụng Pickling (hỗn hợp axit nitric và axit hydrofluoric) để loại bỏ các tạp chất còn lại. Độ nhám bề mặt cuối cùng nên được kiểm soát trong RA 3.2 Hàng6.3 μm để tăng diện tích liên kết.

 

Đối với bề mặt giao phối tấm gr1 Titan: loại bỏ màng oxit (màng oxit titan dày hơn). Thông thường, giấy nhám được sử dụng để phơi sáng ánh kim loại, hoặc khắc hóa học (dung dịch axit hydrofluoric và axit nitric) được sử dụng để khắc một chút bề mặt để tạo ra một bề mặt thô hoạt động.

- Sau khi điều trị, rửa sạch bằng ethanol khan để loại bỏ dầu và ngăn ngừa tạp chất can thiệp vào liên kết.
- Tấm san bằng: Nếu các tấm bị biến dạng, trước - chúng (như với máy ép) để đảm bảo sai số song song nhỏ hơn hoặc bằng 0,5mm/m giữa hai tấm trong quá trình cán để tránh các khoảng trống cục bộ có thể gây ra liên kết kém.

 

3. Cài đặt lắp ráp và giải phóng mặt bằng

Phương pháp vị trí: Đặt tấm thép (chất nền) phẳng trên một nền tảng cứng (như nền bê tông hoặc thép), với một đệm cao su bên dưới. Đặt tấm titan (composite) song song với tấm thép.

- Cài đặt giải phóng mặt bằng: Để lại khoảng cách 1,5-3mm giữa hai tấm (điều chỉnh theo độ dày của tấm; tấm càng dày, khoảng cách càng lớn). Sử dụng các miếng chêm kim loại (như miếng chêm đồng) để hỗ trợ và đảm bảo khoảng cách đồng đều. Một khoảng cách quá nhỏ có thể dẫn đến năng lượng va chạm không đủ, trong khi một khoảng cách quá lớn có thể gây ra biến dạng quá mức của tấm titan.

- Sửa chữa cạnh: Sử dụng các thanh hàn thép nhẹ để phát hiện mối hàn các cạnh của các tấm (với các điểm hàn ra khỏi bề mặt khớp) để ngăn chặn sự dịch chuyển của hỗn hợp trong quá trình nổ.

 

4. Lựa chọn và vị trí bùng nổ

- Loại nổ: thấp - phát nổ - chất nổ vận tốc (như chất nổ nhũ tương hoặc chất nổ amoni nitrat) được ưa thích, với vận tốc phát nổ 2000-3500 m/s. GR1 Titanium có cường độ thấp và đòi hỏi năng lượng vừa phải để tránh việc nắm bắt . 304 Thép không gỉ có độ dẻo tốt, nhưng năng lượng quá mức có thể dễ dàng dẫn đến biến dạng quá mức . - Độ dày nổ khoảng 8-10mm). Các chất nổ nên được đặt đều, và các cạnh có thể được mỏng một cách thích hợp để tránh nồng độ căng thẳng ở các cạnh.

- Phương pháp phát nổ: Sử dụng kích nổ trung tâm hoặc phát nổ đồng thời để đảm bảo rằng sóng xung kích hoạt động đều trên bề mặt của tấm titan gr1, tránh căng thẳng không đồng đều cục bộ.

 

5.

- Các chất nổ được phát nổ bằng cách sử dụng một thiết bị khởi tạo như kíp nổ. Các chất nổ ngay lập tức giải phóng năng lượng, tạo ra sóng xung kích áp - cao (áp suất đạt vài nghìn MPa), đẩy tấm GR1 về phía tấm thép với tốc độ 200-500 m/s.

 

{{0} ara Cuối cùng, hai kim loại đạt được một liên kết luyện kim dưới nhiệt độ và áp suất cao.

 

6. Bài - Xử lý

- Làm sạch và san bằng: Loại bỏ bất kỳ mảnh vỡ chất nổ còn lại khỏi bề mặt. Nếu tấm tổng hợp bị biến dạng một chút, thì mức độ -, nó bằng cách sử dụng máy ép (để tránh điều trị nhiệt độ- cao ảnh hưởng đến các tính chất của titan gr1).
- Kiểm tra chất lượng:
- Kiểm tra siêu âm: Kiểm tra tỷ lệ liên kết, phải lớn hơn hoặc bằng 98%. Các khu vực không được phép liên tục không được phép.
- Thử nghiệm thuộc tính cơ học: Các mẫu được lấy để kiểm tra cường độ vỏ (thường lớn hơn hoặc bằng 150 MPa) để đảm bảo cường độ liên kết đáp ứng tiêu chuẩn.
- Điều trị cạnh: Loại bỏ cơ học bất kỳ khu vực không bị che khuất nào (khoảng 5-10 mm) khỏi các cạnh của tấm tổng hợp để đảm bảo liên kết hoàn toàn ở vị trí dự định.

 

Thông qua lời giải thích chi tiết này về quy trình sản xuất, bạn sẽ có thể đánh giá cao khả năng chuyên môn và sản xuất của chúng tôi. Nếu bạn muốn muatấm tổng hợp thép titan, vui lòng truy cập trang sản phẩm của chúng tôi để biết thông số kỹ thuật hoặc email cụ thể:krystal@yuanzekai.comĐể thảo luận về các yêu cầu của bạn